大型、厚壁高铬合金铸铁件在铸造工艺中采用发热保温冒口并配合发热覆盖剂的工艺方法,旨在加强冒口的补缩效果,防止铸件出现缩松、粘砂等质量缺陷,对发热保温冒口推广应用有借鉴意义。新型的发热保温冒口和发热覆盖剂对铸件补缩效果显著,但其在高铬合金材质的铸造工艺过程如何操作,如何在铸造过程中与其他要素有机结合,需要我们摸索实践。
铸铁高发热冒口在铸造行业的作用发热冒口该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%--40%左右,保温冒口重量减少40%--50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。冒口表面钢液与空气之间的对流换热。
高发热冒口以闭孔珍珠岩为保温骨料,铝磷酸盐为结合剂,铝矾土为耐火骨料,制得一种闭孔珍珠岩保温冒口材料。经初期探索性试验及正交试验,研究了各因素对保温冒口材料性能及材料的微观形貌的影响。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。