因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。
高发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料,通过现代化设备,高科技工艺制作而成;使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点;从而达到延长金属液凝固时间,节约补缩用金属液,减少冒口与铸件的切割面积,提高产品合格率,降低成本的效果。
有些保温冒口厂生产的发热保温冒口系列产品集发热冒口和保温冒口优点为一体,具有发热量大、保温隔热效果好、补缩效率高等对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁),或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜),冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。