铸件发热冒口能提高铸件工艺出品率

2021-02-18 10:38:51

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此外还通过测温实验测量了利用感应加热条件下冒口内的温度变化情况，得到了冒口内温度曲线，结果表明，使用感应加热冒口温度变化远远好于使用发热冒口，在理论上证明了感应加热冒口的优越性。选择了杆状铸件作为研究对象，设计了另外两组对照实验利用procast模拟软件对感应加热冒口进行了模拟验证，结果表明相比普通冒口，使用感应加热冒口，可以使铸件热节由铸件内部上移到冒口中，并预测了缩孔可能出现的位置。

铸件发热冒口能提高铸件工艺出品率

同时有利于铸件中气体的析出和夹杂特上浮。加热冒口内的铁水温度，发热材料反应生产物温度可达到2300℃，对冒口内的金属液进行二次升温，从而延长了冒口的凝固时间与补缩距离，提高了冒口的补缩效率，减少了铸件产生缩孔、缩松的趋势，保证了铸件的质量。

依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。