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因此，提高辙叉的铸造质量，既减少了辙叉内部缺陷，又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量，需进行铸造冒口改进试验。铸造砂型生产中，冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时，往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷，致使铸件报废。
除了已在石油固井领域大规模的应用以外，还广泛用于冶金、机器、化工、电炉、锅炉、玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行业，具有广阔的应用前景。保温发热保温冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，冒口在680度左右被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间。
冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用，在钢液凝固的过程中，体积会有显著的缩小，体积收缩时所需钢液要从冒口中获得，因此冒口设计时，必须充分考虑冒口比铸件凝固晚，冒口内要有充足的钢液补充铸件，铸件与冒口间要形成顺序凝固。砂轮机启动前，应检查皮带上、主轴上、托座板与砂轮片间等处均无异物时，并空转5分钟，无异常时方可打磨铸件。打磨操作时，必须戴好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品，并且衣服袖口、衣角都应扣紧，防止飘撒扇动而卷入，确保操作中的安全。
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