因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。
铸铁发热冒口补缩效率高除了已在石油固井领域大规模的应用以外,还广泛用于冶金、机器、化工、电炉、锅炉、玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行业,具有广阔的应用前景。保温发热保温冒口,是在制作冒口时加入一定量的铝热剂,助熔剂,氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时,冒口在680度左右被迅速点燃燃烧,此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高,使冒口内金属液凝固时间变长,延长补缩时间。
冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用,在钢液凝固的过程中,体积会有显著的缩小,体积收缩时所需钢液要从冒口中获得,因此冒口设计时,必须充分考虑冒口比铸件凝固晚,冒口内要有充足的钢液补充铸件,铸件与冒口间要形成顺序凝固。砂轮机启动前,应检查皮带上、主轴上、托座板与砂轮片间等处均无异物时,并空转5分钟,无异常时方可打磨铸件。打磨操作时,必须戴好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品,并且衣服袖口、衣角都应扣紧,防止飘撒扇动而卷入,确保操作中的安全。