该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
分析C型冒口对于铸模器具的重要性保温层施工厚度在120mm内,可当日连续施工成型。减化了施工程序,加快了施工速度,省工省时,从而降低了成本,具有良好的经济效益。空心微珠.膨胀珍珠岩,以及由无机耐火纤维,有机耐火纤维,耐火骨料粘结剂,糊精,水玻璃,树脂等粘结剂,根据本地材料或合金特性及铸造需要设置冒口(形状、大小、壁厚),像混制型芯一样,制作保温冒口。
冒口有一定的补缩距离,它取决于壁厚和铁水的冶金质量。它可以是:水平补缩距离:10到2倍断面厚度,垂直补缩距离:15到4倍的断面厚度。认识到球铁在与造型接触时会产生一个固体层是很重要的。该层(2-3mm)对薄壁件比对厚壁件更为重要。冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此,开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。