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补缩效率是普通帽口的3倍，具有明显的技术效果和经济效益。充分利用发挥保温、发热大大提高冒口套的热效率，使冒口达到铸件的 后凝固，以不断及时给铸件予以补缩。 总之，保温发热冒口套不能省去铸件需要冒口设置数量，比如，２个变为１个冒口，只能缩小每个普通冒口体积，以体积小、保温发热热效率高的冒口套能达到或超过普通冒口的效果，从而节省金属液。
发热冒口减少冒口内金属液重量吗？发热冒口，使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。发热覆盖剂除低导热材料外，加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间。
采用φ400mm冒口，高度500mm，冒口模数MR1=7.12cm，冒口完全和铸件接触，此时铸件模数MC1=6.52cm，冒口容积63.2 dm3，冒口钢液重量为430㎏，铸件工艺出品率为64.2%。采用此方案生产，浇注后采用人工捣冒口进行干预，铸件切割冒口时铸件无缩孔出现，经UT检测，铸件中心部位存有缺陷。对铸件进行精加工，并对加工表面进行喷砂处理后，在铸件的中心部位出现缩松缺陷
豫公网安备 41108102000631号
