铸铁发热冒口补缩效率高

2021-04-14 10:32:31

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发热保温冒口是在制造冒口时参加一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温资料而成。发热一起兼具保温功用。浇铸时，发热保温冒口被迅速点着焚烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，进步冒口对铸件的补缩功率。

铸铁发热冒口补缩效率高

在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。保温冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，大大提高了冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体和夹杂物上浮，达到了净化钢水的目的，而获得健全的钢件，降低了废品率。

冒口有一定的补缩距离，它取决于壁厚和铁水的冶金质量。它可以是：水平补缩距离：10到2倍断面厚度，垂直补缩距离：15到4倍的断面厚度。认识到球铁在与造型接触时会产生一个固体层是很重要的。该层（2-3mm）对薄壁件比对厚壁件更为重要。冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此,开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。