依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。
关于保温冒口能提高铸件工艺出品率粘结能力强、不开裂、冷、热桥变形系数小,在该保温系统构造中,可不必在基层墙体上涂刷界面剂和使用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内,可当日连续施工成型。减化了施工程序,加快了施工速度,省工省时,从而降低了成本,具有良好的经济效益。精选入口可再生拆散胶粉、无机胶凝材料、优质骨科及拥有保水、增长、畜变、抗裂等功效的助剂预混干拌而成;对多项保温材料均拥有良好的黏结力;安全环保,切合产业方针。
以铸造车间的粉尘为隔热耐火材料、氯氧镁凝胶材料为粘结剂,并利用泡沫珠受热后缩容的特性进行保温冒口的探索,来替代铸造厂现用的保温冒口。试验结果表明,新型保温冒口的补缩效率比工厂现用的膨胀珍珠岩型保温冒口有较大的提高。对铸造车间的粉尘就地回收再利用,不仅实现了绿色铸造,也为企业节省了排放、运输粉尘以及购买保温冒口的费用。