因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。
铸件高发热冒口的优势特点该冒口在铸件需要补缩的那段时间内,冒口中的铁水可以顺畅地流入铸件,一旦不需要继续补缩时,冒口颈立即封闭,较彻底地解决了现行冒口设计法设计冒口时,铸件补缩不足及铁水反馈冒口、铸件致密度差及实收率低等问题。因不锈钢含有合金元素较多,铬等某些金属在切割过程中产生的氧化物熔点过高,会导致氧乙炔(氧丙烷等气割)无法切割不锈钢材质。砂轮切割机不适合切割不规则状态浇冒口;不锈钢含有的合金元素较多,硬度较大。
冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用,在钢液凝固的过程中,体积会有显著的缩小,体积收缩时所需钢液要从冒口中获得,因此冒口设计时,必须充分考虑冒口比铸件凝固晚,冒口内要有充足的钢液补充铸件,铸件与冒口间要形成顺序凝固。砂轮机启动前,应检查皮带上、主轴上、托座板与砂轮片间等处均无异物时,并空转5分钟,无异常时方可打磨铸件。打磨操作时,必须戴好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品,并且衣服袖口、衣角都应扣紧,防止飘撒扇动而卷入,确保操作中的安全。