在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中,内接圆直径较大的部位)设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固。
关于发热冒口补缩效率高保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快,直接与基层粘结,形成一体保温系统,结构牢固。从而大幅提高了保温性能。对于明冒口来说,辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分;至于暗冒口,共热损失形式主要表现为冒口周围型砂材料的传导吸热。在常规的生产条件下,热对流所造成的热损失。粘结能力强、不开裂、冷、热桥变形系数小,在该保温系统构造中,可不必在基层墙体上涂刷界面剂和使用抗裂玻纤网格布。
发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料,通过现代化设备,高科技工艺制作而成;使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点;从而达到延长金属液凝固时间,节约补缩用金属液,减少冒口与铸件的切割面积,提高产品合格率,降低成本的效果。