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补缩效率是普通帽口的3倍，具有明显的技术效果和经济效益。保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。
与冒口配合使用，使铸件局部区域冷却加速，强化了铸件方向性凝固的条件，有利于冒口补缩和扩大冒口补缩范围，这样，不仅有利于防止铸件产生缩松，缩块缺陷，还有可能减少冒口的数量或体积及补缩的斜度，提高球墨铸铁件工艺出品率。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。保温冒口是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。
但此类冒口存在下述缺点：发热保温冒口全身都含有发热剂，铸件与冒口接触部位由于过热易产生晶粒粗大、球化不良等金相缺陷，致使铸件的出品率较低；发热保温冒口透气性差，锥顶大气压力效果不明显；发热保温冒口全部采用发热保温材料制成，不但发气量大，而且对金属液和砂型有污染，冒口的成本也较高。
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