保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
分析冒口保温隔热性能优良使用该产品浇注后该产品高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。覆盖剂加入提升管时,钢水表面可迅速展开,形成均匀的涂层。在与钢水表面接触形成一层导热性差的情况下,适当的粘度和熔点低熔点,并与钢表面下降,不会形成硬壳。
冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用,在钢液凝固的过程中,体积会有显著的缩小,体积收缩时所需钢液要从冒口中获得,因此冒口设计时,必须充分考虑冒口比铸件凝固晚,冒口内要有充足的钢液补充铸件,铸件与冒口间要形成顺序凝固。砂轮机启动前,应检查皮带上、主轴上、托座板与砂轮片间等处均无异物时,并空转5分钟,无异常时方可打磨铸件。打磨操作时,必须戴好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品,并且衣服袖口、衣角都应扣紧,防止飘撒扇动而卷入,确保操作中的安全。