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冒口通过改进8.4 t钢锭冒口绝热板材质,绝热板密度由1.07 g/cm~3降低至0.67 g/cm~3,绝热板厚度由45 mm增加到60 mm,采用发热剂+保温剂工艺,冒口增加保温剂1.0 kg/t等措施,强化了钢锭冒口轴向与径向保温效果,保证钢锭凝固时有充足的液态钢水进行补缩,改善了钢锭的内部质量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm轧材探伤合格率分别提高1.19%、6.73%。
铸件表面球化不良：冒口根部铸件表面容易出现球化不良和组织粗大现象，主要是由冒口发热造成局部铸件过热，引起球化衰退和石墨球粗大和出现片状石墨。空心微珠中硅、氧化铝含量较高，而且又中空轻质，成型后的冒口内部呈现一种多孔性组织结构，具有优异的绝热性和耐火性，是一种良好的高温保温材料。冶金工业浇铸铸件时用的保温制品，这种制品，过去沿用的有膨胀珍珠岩、陶粒等轻质保温隔热材料为集料的水泥制品，国外也有应用纤维复合型的制品。
在这种情况下，冒口的作用就是要补偿铸件 后凝固的部分，所以要置于铸件 厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的 厚部分。是一个套筒形铸钢件， 厚部位上方设有3个冒口，为表示致密的铸件和冒口中的缩孔，将铸件及其一个冒口切去了一半。
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