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依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。
使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。发热覆盖剂除低导热材料外，加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间。
大型、厚壁高铬合金铸铁件在铸造工艺中采用发热保温冒口并配合发热覆盖剂的工艺方法，旨在加强冒口的补缩效果，防止铸件出现缩松、粘砂等质量缺陷，对发热保温冒口推广应用有借鉴意义。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。
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