由于消失模铸造铸型内充满泡塑模样,相对而言,在设计消失模浇注系统时和传统砂铸还是有差异的。快速浇注是消失模工艺的较大特点,除此外还要求充型平稳,以保证整个充型过程顺利有序,才会获得完整铸件。因此,设计消失模浇注系统必须考虑充型速度与模样的热解速度以及热解产物排出铸型的速度一致,只有这样才能避免充型时通常易出现的铸型坍塌,呛火(反喷)和铸件内部产生夹渣、气孔、皱皮等缺陷。
铸钢保温冒口金属液凝固时间长使用发热柔性保温板围成冒口根部要留出切割台阶,此处使用特种砂(例如铬铁矿砂、锆砂等)制成环形砂芯或用特种砂造型。用金属型铸造铝活塞时,以往我们采用活塞头部朝下,上抽芯等方法,其工艺出品率仅为40%左右。河北某厂引进德国马勒公司的浇注机生产铝活塞,采用的是下抽芯方法,活塞头部朝上,并使用保温冒口,工艺出品率高达82%。空心微珠中硅、氧化铝含量较高,而且又中空轻质,成型后的冒口内部呈现一种多孔性组织结构,具有优异的绝热性和耐火性,是一种良好的高温保温材料。
实际上是冒口颈先于铸件凝固,将铸件铁水抽走,铸件与冒口接触部位无铁水能补缩了。可以考虑顺序凝固,冒口颈加长,使用窄长截面,冒口颈先凝固抽取冒口铁水,而不是抽取铸件铁水,然后在铸件凝固前冒口已封死,石墨膨胀完成铸件自补缩。高发热冒口对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金(如铸钢、锰黄铜及铝青铜等),冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩, 厚部分凝固时,如得不到外来的补偿,该处就会形成大缩孔。