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此外还通过测温实验测量了利用感应加热条件下冒口内的温度变化情况，得到了冒口内温度曲线，结果表明，使用感应加热冒口温度变化远远好于使用发热冒口，在理论上证明了感应加热冒口的优越性。选择了杆状铸件作为研究对象，设计了另外两组对照实验利用procast模拟软件对感应加热冒口进行了模拟验证，结果表明相比普通冒口，使用感应加热冒口，可以使铸件热节由铸件内部上移到冒口中，并预测了缩孔可能出现的位置。
在铸件上从远离冒口的部分到绝缘冒口建立逐渐增加的温度梯度，以便从远离冒口的位置到冒口的方向，即依次实现凝固，先离开冒口的部分靠近绝缘冒口后固化。与普通冒口相比，熔融金属在冒口中的凝固时间更长，送料效果更好。隔热冒口具有隔热性能好，耐火度高，进料能力强，加热线收缩率小，使用方便，无环境污染，易于推广的优点。长期以来，它一直受到用户的好评。
高发热冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%--40%左右，冒口重量减少40%--50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。
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