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高发热冒口质量优良，保温冒口可以广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁以及有色合金的铸件生产中。使用保温冒口可以有效延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺的出品率，降低生产成本，冒口重量减少，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。
冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺，是生产铸件不可或缺的一部分。工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此，开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。保温冒口根据电磁场对处于其中的导体产生热效应的理论，提出并设计了能够提高工艺出品率和铸件内在质量的电磁感应加热冒口。采用有限差分法建立了感应加热冒口石墨套的传热模型，以直径100mm、高200mm的冒口为例，计算石墨套加热10min升温到1000℃所需要选择的感应电源功率为32kW，并经过加热实验和模拟计算验证了计算结果的正确性。
传统的发热保温冒口套需要装进覆模砂壳型再卡进下箱才可以使用,操作较复杂,成本也较高。为此,开发了新型的特种发热保温冒口套,并在模具上增设冒口套定位装置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,简化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550弹簧座铸件为例,采用了底部贴有铁片的HD140特种发热保温冒口套,利用磁铁对铁片的吸引力,将发热冒口套固定在模具上,减少了放置冒口的工作量,降低了成本。
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