应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量,能有效地降低金属液表面热辐射、热对流,减少热传导而产生的热损失。同时冒口的过早凝固会导致结壳,影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率是的上升,所以,在使用保温发热冒口时要注意做好全面保温工作。
关于铸件冒口的发烫隔热保温特性提高铸件工艺出品率和冒口利用率。与冒口配合使用,使铸件局部区域冷却加速,强化了铸件方向性凝固的条件,有利于冒口补缩和扩大冒口补缩范围,这样,不仅有利于防止铸件产生缩松,缩块缺陷,还有可能减少冒口的数量或体积及补缩的斜度,提高球墨铸铁件工艺出品率。提高铸件工艺出品率和冒口利用率,可以采用保温冒口。
发热保温冒口的密度、强度设计必须考虑冒口套的抗变形能力。密度太低,将会降低冒口套的强度,使其高温下易膨胀,一般表现为冒口套内径增大而外形保持不变,直接破坏了冒口套的保温性能。冒口套强度主要通过粘结剂和高熔点的填充物实现的,其中粘结剂的作用更加重要。水玻璃作为一种常用的无机粘结剂曾经广泛应用于发热保温冒口的制作,但是由于水玻璃起到惰性物质的作用,以硅酸凝胶薄膜覆盖于发热材料表面,阻碍了反应物的接触,降低了扩散速度,使得反应迟缓。