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铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大，冒口用于浇铸的时候排出模具中的空气、浇铸金属汁中的杂质等。
为了让冒口和冒口附近的铸液凝固时间较慢，我们通常用一些有发热、保温作用的材料来制作冒口或者覆盖在冒口附件，这就是保温发热冒口和发热覆盖剂，这样就能让冒口附件的铸液凝固时间变慢，方便铸模内的气体和沉渣上浮排除，这对提高铸件的质量来说效果十分明显，大大提高了铸件的质量。传统的冒口是砂型的，即冒口套和铸型采用相同的造型材料，其导热系数一样，冒口套和铸件的凝固速度相同，所以冒口套的补缩效果很低，在铸造生产过程中大约有50-70%的金属要重新进行熔炼，需要消耗大量的人力和物力，增加了铸件的成本。
在与钢液表面接触处形成1层导热性差、适当粘度和低熔点渣液，并能随钢液面下降而下降，不结成硬渣壳。覆盖剂中的保温材料能使冒口顶面近似于绝热，可以大大地减小辐射和对流传热，降低钢液散热速度，延长凝固时间。粘结能力强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温系统构造中，可不必在基层墙体上涂刷界面剂和使用抗裂玻纤网格布。
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