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随后冒口中的保温材料开始烧结、绝热，进一步延缓了帽口中金属液的凝固时间，因此冒口尺寸可以比保温冒口和发热帽口设计的更小。补缩效率是普通帽口的3倍，具有明显的技术效果和经济效益。高发热冒口是安装在一些大型铸件外部的一种补充铸液的工具。我们在使用冒口时，需要冒口内的铸液比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给，所以我们通常用保温冒口。
发热保温冒口的热量来源主要是通过铝粉 的氧化过程(典型的是铝热反应)来实现的,Al作为发热材料是发热保温冒口所广为采用的。而氧化剂的选择则较为广泛。发热保温冒口设计原理：根据球铁铸件凝固特征，发热保温冒口在工艺设计时必须适应球铁的凝固特征;一次液态收缩完成前发热冒口要及时完成对铸件的液态补缩，而在随后的石墨析出，体积膨胀之前，冒口颈处金属液要及时凝固，防止铸件铁水反补到冒口中去。
高锰钢具有很好的加工硬化性能，美国等国家提高辙叉使用寿命的主要方法，是采用爆炸硬化工艺技术。由于爆炸硬化瞬间会产生强大的冲击力，如果辙叉内部组织致密度较差则难以实施此项工艺。因此，提高辙叉的铸造质量，既减少了辙叉内部缺陷，又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量，需进行铸造冒口改进试验。
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