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为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：行星架类铸件的铸型内设置砂芯，铸型上设置有冒口，所述冒口包括相互连接的发热部分和保温补贴部分，所述发热部分位于铸型上端，所述保温补贴部分包覆在铸型的长臂位置处，保温补贴部分与铸件的形状相匹配。发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成；使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点；从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。
发热保温冒口在汽车铸件生产中的应用1发热保温冒口的优点与传统的普通保温冒口相比，发热保温冒口具有如下优点：(1)有利于解决铸件缩松、缩孔等缺陷，提高铸件的致密度；(2)显著提高冒口的补缩效率和铸件工艺出品率，提高企业的经济效益；(3)减少冒口清理费用和焊补工作量。发热保温冒口的设计原理是通过发热材料的。
发热保温冒口有保温材料和发热材料。保温部分有岩棉、石棉、耐火纤维和玻璃纤维等。发热部分有铝粉、硅粉、氧化铁粉等。有些保温冒口厂生产的发热保温冒口系列产品集发热冒口和保温冒口优点为一体，具有发热量大、保温隔热效果好、补缩效率高等优点。
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