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高发热冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。
在工艺设计时一定要注意缩松预留安全余量，如果缩松进入铸件，开裂性非常大，而且很难修复！在铸铁的石墨化膨胀过程中，暗冒口工艺可以充分利用石墨化膨胀和刚性铸型条件下铸件内部产生的压力使铸件致密，当然这种工艺同时也利用补缩原理；而明冒口工艺则泄放了铸铁石墨化膨胀时的力，铸件内部不会产生力的作用，铸件致密化是利用补缩。砂轮切割机不适合切割不规则状态浇冒口；不锈钢含有的合金元素较多，硬度较大。角磨机安装切割片切割难度较大，效率较低。同时存在安全隐患。
如果没有选择合适的冒口位置，这不但起不到避免或减少铸件缩孔缩松缺陷的作用，而且有可能会适得其反使铸件产生裂纹，增加冒口附近缩孔缩松的面积，与此同时也增加了清理及切割冒口等工作的难度。保温冒口也分普通的和发热的保温冒口，一般用于热节部位减少缩孔发生。
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