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与冒口配合使用，使铸件局部区域冷却加速，强化了铸件方向性凝固的条件，有利于冒口补缩和扩大冒口补缩范围，这样，不仅有利于防止铸件产生缩松，缩块缺陷，还有可能减少冒口的数量或体积及补缩的斜度，提高球墨铸铁件工艺出品率。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。
保温层施工厚度在120mm内，可当日连续施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，从而降低了成本，具有良好的经济效益。如何在保证铸件质量的前提下尽可能地减小保温冒口尺寸,降低铸造成本,一直都是铸造业所追求的目标之一。兼有发热和保温效果的发热保温冒口技术的应用,不仅有效避免了缩孔、缩松等铸造缺陷,也进一步减小了冒口尺寸。有砂冒口永不能比的性能优势。
制作冒口的工艺：保温冒口通过增加发热反应源提供热量，以进一步提高保温冒口套补缩效率，而迅速发展起来，以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。保温冒口将空心微珠（漂珠）。空心微珠．膨胀珍珠岩，以及由无机耐火纤维，有机耐火纤维，耐火骨料粘结剂，糊精，水玻璃，树脂等粘结剂，根据本地材料或合金特性及铸造需要设置冒口（形状、大小、壁厚），像混制型芯一样，制作保温冒口。
豫公网安备 41108102000631号
