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此外还通过测温实验测量了利用感应加热条件下冒口内的温度变化情况，得到了冒口内温度曲线，结果表明，使用感应加热冒口温度变化远远好于使用发热冒口，在理论上证明了感应加热冒口的优越性。选择了杆状铸件作为研究对象，设计了另外两组对照实验利用procast模拟软件对感应加热冒口进行了模拟验证，结果表明相比普通冒口，使用感应加热冒口，可以使铸件热节由铸件内部上移到冒口中，并预测了缩孔可能出现的位置。
保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。由轻质发热保温材料制作而成，配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有高效的补缩性能。
根据当前保温冒口在绝热保温材料研发空间相对狭小的背景下,提出利用中空气隙保温冒口进一步提升冒口保温性能课题。利用空气在高温下具有良好绝热效果而且获取简易等特点,采用Solid Works设计中空气隙保温冒口,该冒口内所具有的中空结构可以有效减少冒口模壁间热量传递,同时建立采用该冒口的钢锭传热数学模型,利用Pro CAST软件分别计算气隙宽度为0mm、10mm、25mm、30mm、40mm中空气隙保温冒口传热及其对钢锭凝固过程的影响。
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