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采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，冷铁是用以增加铸件某一局部的冷.却速度而安放在铸型内的金属激冷物。
冒口有一定的补缩距离，它取决于壁厚和铁水的冶金质量。它可以是：水平补缩距离：10到2倍断面厚度，垂直补缩距离：15到4倍的断面厚度。认识到球铁在与造型接触时会产生一个固体层是很重要的。该层（2-3mm）对薄壁件比对厚壁件更为重要。冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。
发热冒口的作用：在铸件成形过程中提供由于体积变化而需要补缩的金属液体，以防止在铸件中出现收缩类型的缺陷。冷铁的作用：加快铸件热节部分的冷却速度，使铸件趋于同时凝固，有利于防止铸件的变形或出现裂纹，并有可能减少偏析。高发热冒口特点：不对钢水产生激冷作用，保温性能好，发热中强。耐火度高，冒口套不涨大变形。发气量低，透气性好。可以根据客户不同生产工艺提供使用方案。该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中。
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