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补缩效率是普通帽口的3倍，具有明显的技术效果和经济效益。冒口表面钢液与空气之间的对流换热。比较而言，发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。而且冒口越大，冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此，为了提高冒口的补缩效果，在考虑采用保温冒口的同时，冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。
在满足补缩作用的前提下，冒口应尽可能设在加工面上，减少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。冒口的安置不应使精密铸造上热量过分集中，否则，不仅会使疏松加重，还会产生热裂。若几个热节相距较近时，可用冷铁或一个尺寸较大的冒口同时补缩这几个热节。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。
实际上是冒口颈先于铸件凝固，将铸件铁水抽走，铸件与冒口接触部位无铁水能补缩了。可以考虑顺序凝固，冒口颈加长，使用窄长截面，冒口颈先凝固抽取冒口铁水，而不是抽取铸件铁水，然后在铸件凝固前冒口已封死，石墨膨胀完成铸件自补缩。高发热冒口对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩， 厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。
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