铸铁保温冒口能提高铸件工艺出品率

2021-06-11 08:58:46

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依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。

铸铁保温冒口能提高铸件工艺出品率

复合型保温覆盖剂在本次应用试验中虽然保温性能只比单一型保温覆盖剂高0.7℃min,但在实际生产过程中,每包钢水在投加了覆盖剂后到此包钢水全部放入中间包,钢液在钢水包内的停留时间平均为35分钟,这样投加复合型覆盖剂比投加单一型覆盖剂的钢水包内的钢液温度要少降低约25℃左右,对保证连铸机的顺利浇注有着重要作用。

冒口在铸件生产中使用可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。