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减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。 保温冒口与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。 保温冒口具有保温性能好、耐火温度高、补缩能力强、重烧线收缩小，无环境污染，节能环保等优点。
冒口有一定的补缩距离，它取决于壁厚和铁水的冶金质量。它可以是：水平补缩距离：10到2倍断面厚度，垂直补缩距离：15到4倍的断面厚度。认识到球铁在与造型接触时会产生一个固体层是很重要的。该层（2-3mm）对薄壁件比对厚壁件更为重要。冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。
低压铸造铝轮圈工艺，是在模具下面的铝液保温炉内，通过升液管直接将铝液通过空气压力注入轮圈模型中，原理与气压式热水瓶类似。这样的方式温度和速度稳定，不会将气体和杂质带入模具中，因此，铸造缺陷比较少。由于浇冒口几乎没有，铝料耗费比较少。
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