对压水堆核电站蒸汽发生器支承铸件用数值模拟的方法直接寻找铸件的热节位置,根据得到的热节数据设计冒口,并对设计的冒口进行数值模拟,直至得到较优结果。设计结果能够在保证铸件品质的前提下,节约金属材料,减少机械加工成本,提高铸造效益。针对中碳合金钢轧材超声波探伤合格率偏低的问题,采用数值模拟方法分析了8.4 t钢锭充型过程流场和凝固过程固相分数,并对钢锭内部缩孔疏松缺陷进行了预测。
分析C型冒口技术标准保温层施工厚度在120mm内,可当日连续施工成型。减化了施工程序,加快了施工速度,省工省时,从而降低了成本,具有良好的经济效益。铸造的过程是将融化的金属铸液注入铸模中,让其自然冷却凝固形成铸件,对于小型铸件还好说,但是一些大型铸件在浇筑过程中很容易出现锁孔、缩松等现象,这都是铸件内部铸液凝固过快、内部气体没有及时排出或者沉渣所致,这对铸件的质量造成严重的影响,为了解决这些问题,就需要一种叫做保温冒口的铸造工具的帮忙。
高发热冒口在铸造业,冒口是非常重要的工具,冒口的作用是防止铸件缩孔、缩松、排气和集渣,冒口易割片让铸件与铸模分离更容易,二者配合工作,为了提高匹配度,是效果更佳,建议用同系列的冒口和易割片。合理选定铸造合金和铸件结构。合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定)模型质量检验(模型合格—铸件合格)铸件质量检验(宏观, 仪器)铸件热处理:消除应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等。