大型、厚壁高铬合金铸铁件在铸造工艺中采用发热保温冒口并配合发热覆盖剂的工艺方法,旨在加强冒口的补缩效果,防止铸件出现缩松、粘砂等质量缺陷,对发热保温冒口推广应用有借鉴意义。新型的发热保温冒口和发热覆盖剂对铸件补缩效果显著,但其在高铬合金材质的铸造工艺过程如何操作,如何在铸造过程中与其他要素有机结合,需要我们摸索实践。
分析铸件冒口的优势特点近年来,发热保温冒口以其优越的补缩性能在铸造业中得到了广泛应用,冒口生产厂商有如雨后春笋般的大量涌现。而冒口的性能对补缩作用有至关影响,针对发热保温冒口应具备的性能和要求以及其对铸件质量的影响作了相应的阐述。全国道岔总数有14.7万多组,其中使用高锰钢辙叉的有13.5万多组,约占道岔总数的92%。
冒口是通过控制冒口热损,延长冒口金属液凝固时间,提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液,而且对提高铸件质量有着重要意义。保温冒口主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算,铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩,这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率,可以采用保温冒口。