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近年来,高发热冒口以其优越的补缩性能在铸造业中得到了广泛应用,冒口生产厂商有如雨后春笋般的大量涌现。而冒口的性能对补缩作用有至关影响,针对发热保温冒口应具备的性能和要求以及其对铸件质量的影响作了相应的阐述。全国道岔总数有14.7万多组，其中使用高锰钢辙叉的有13.5万多组，约占道岔总数的92%。
而新型保温发热冒口套是通过保温材料的保温性能控制冒口套的热损失，同时依靠保温发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度，从而达到延长冒口套内钢水的凝固时间，提高冒口补缩效率的目的。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口，在不用保温冒口套的情况下，也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形，避免了疏松和缩孔，补缩效果达30%，冒口重量减少50%—75%，成材率提高15%以上，且保证铸件的化学成份不变，每节约一吨钢水只需投资40—50元，和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要功能是排气、排渣、钢水补缩，为了使生产出的铸件质量合格，必须要求冒口具有良好的发热、保温效果，较好的发热保温冒口是控制铸件质量的有效方法之一；冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此,开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。
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