铸造的过程是将融化的金属铸液注入铸模中,让其自然冷却凝固形成铸件,对于小型铸件还好说,但是一些大型铸件在浇筑过程中很容易出现锁孔、缩松等现象,这都是铸件内部铸液凝固过快、内部气体没有及时排出或者沉渣所致。
铸件发热冒口主要作用解析传统的冒口是砂型的,即冒口套和铸型采用相同的造型材料,其导热系数一样,冒口套和铸件的凝固速度相同,所以冒口套的补缩效果很低,在铸造生产过程中大约有50-70%的金属要重新进行熔炼,需要消耗大量的人力和物力,增加了铸件的成本。高发热冒口优点:(1)有利于解决铸件缩松、缩孔等缺陷,提高铸件的致密度;(2)显著提高冒口的补缩效率和铸件工艺出品率,提高企业的经济效益;(3)减少冒口清理费用和焊补工作量。发热保温冒口的设计原理是通过发热材料的。
保温冒口通过增加发热反应源提供热量,以进一步提高保温冒口套补缩效率,而迅速发展起来,以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。保温冒口将空心微珠(漂珠)。空心微珠.膨胀珍珠岩,以及由无机耐火纤维,有机耐火纤维,耐火骨料粘结剂,糊精,水玻璃,树脂等粘结剂,根据本地材料或合金特性及铸造需要设置冒口(形状、大小、壁厚),像混制型芯一样,制作保温冒口。