发热冒口原理是通过发热材料的化学反应产生热量,藉以提高冒口内金属液温度,延长冒口内金属液的凝固时间;发热保温冒口集上述两种功效与一体,能够实现发热、绝热的 佳组合,大大延长冒口内金属液的凝固时间,使冒口对铸件的补缩能力大大提高。
分析发热冒口使用方便无环境污染如果没有选择合适的冒口位置,这不但起不到避免或减少铸件缩孔缩松缺陷的作用,而且有可能会适得其反使铸件产生裂纹,增加冒口附近缩孔缩松的面积,与此同时也增加了清理及切割冒口等工作的难度。要看材质,越是含碳量高或者合金含量高的铸钢,越是大的冒口,越是有易裂的倾向。根据材质、大小、形状、决定预热温度切割冒口,或者直接退火后切割。另外,切割后要注意保温,不能急冷,及时进炉热处理。
以尺寸为400mm×160mm×40mm、材质为35#钢的平板铸件为例,根据模数计算和感应加热所对应的冒口尺寸,设计了直径为60mm和100mm的普通冒口,以及60mm的感应冒口等3组铸造工艺对比实验,通过模拟和实际浇注证明,采用直径60mm的感应加热冒口即可实现无缩孔缺陷的铸件,而相同直径的普通冒口则铸件存在缩孔缺陷,证明了电磁感应加热冒口具有更高的补缩效率。