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高发热冒口

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关于补缩冒口的优势特点

2021-03-26 08:51:02

使用该产品浇注后该产品高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。浇注式发热保温冒口套中的发热材料与金属液接触产生发热反应,放出的热量使进入帽口的温度较低的金属液加热,随后冒口中的保温材料开始烧结、绝热,进一步延缓了帽口中金属液的凝固时间,因此冒口尺寸可以比保温冒口和发热帽口设计的更小。高发热冒口

关于补缩冒口的优势特点

发热冒口,打磨时,铸件应放稳在托座板上,铸件开始打磨时,因气割的浇冒口不平,应用较轻的力度,待接触面磨平后,方可加重力度。但加重力度也应适中,防止力度过重而砂轮破裂的危险。打磨中,要防止推压铸件力度过重,导致负荷过大而烧坏电动机,并应经常用于触摸电动机壳和主轴轴承座及砂轮片,一旦发生高温烫手时,应停机休息,以防烧坏电动机和咬死轴承。

高发热冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起来貌似是明冒口用的多。采用普通冒口时,冒口尺寸可根据表中数值进行验算和调整,即将冒口重量代入计算后,若工艺出品率低于表中数值,则冒口尺寸偏大,可适当减小冒口高度;若高于表中数值,则应加大冒口尺寸或增加冒口个数。

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