发热冒口原理是通过发热材料的化学反应产生热量,藉以提高冒口内金属液温度,延长冒口内金属液的凝固时间;发热保温冒口集上述两种功效与一体,能够实现发热、绝热的 佳组合,大大延长冒口内金属液的凝固时间,使冒口对铸件的补缩能力大大提高。
铸钢补缩冒口解决缺陷问题的有效措施高发热冒口,覆盖剂中的发热材料所产生的热量能补偿冒口的热损失,使补缩效果更佳。冒口缩孔形状呈“U”形或“碟”形,增加冒口安全高度,防止铸件产生缩孔和缩管等缺陷,提高了工艺出品率。其发气量低,透气性好,耐火度高使得回炉料清洁。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。而且冒口越大,冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此,为了提高冒口的补缩效果,在考虑采用保温冒口的同时,冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。
发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料,通过现代化设备,高科技工艺制作而成;使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点;从而达到延长金属液凝固时间,节约补缩用金属液,减少冒口与铸件的切割面积,提高产品合格率,降低成本的效果。