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在生产实践中，一般壁厚的高铬合金铸件，在铸造中采用普通砂型冒口即可满足铸件的补缩要求。但随着高铬合金零部件结构壁厚加大或结构限制，尤其是制作大型挖泥泵过流部件时，普通砂型冒口的补缩效果很差，缩松、开裂、粘砂和渗漏问题严重，造成成品率很低，损失很大。由此大型铸件的缩松、开裂等问题成为一个亟待解决的课题。
而新型保温发热冒口套是通过保温材料的保温性能控制冒口套的热损失，同时依靠保温发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度，从而达到延长冒口套内钢水的凝固时间，提高冒口补缩效率的目的。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口，在不用保温冒口套的情况下，也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形，避免了疏松和缩孔，补缩效果达30%，冒口重量减少50%—75%，成材率提高15%以上，且保证铸件的化学成份不变，每节约一吨钢水只需投资40—50元，和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。
以过滤金属液，同时适当调整化学成分：wC＝3.7%～3.7%、wSi＝1.9%～2.4%、wMn＝0.2%～0.4%，浇注温度1350～1370℃，浇注时间控制在（45±5）s。通过在三个机型的调试生产和试加工证明，用无冒口铸造工艺（见图2）生产的机体毛坯基本无铸造缺陷。
豫公网安备 41108102000631号
