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对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。
工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此,开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。如果没有选择合适的冒口位置，这不但起不到避免或减少铸件缩孔缩松缺陷的作用，而且有可能会适得其反使铸件产生裂纹，增加冒口附近缩孔缩松的面积，与此同时也增加了清理及切割冒口等工作的难度。保温冒口也分普通的和发热的保温冒口，一般用于热节部位减少缩孔发生。
对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时， 薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由 厚部分得到补偿； 厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。
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