高发热冒口外表钢液与空气之间的对流换热。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。并且冒口越大,冒口外表钢液的热辐射与热对流的丢失也越大。节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
分享铸件冒口使用效果在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件,还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用,使铸件在较大的温度梯度下,自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固 。
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,主要功能是排气、排渣、钢水补缩,为了使生产出的铸件质量合格,必须要求冒口具有良好的发热、保温效果,较好的发热保温冒口是控制铸件质量的有效方法之一;冒口是解决铸钢件缩孔、缩松、排气和集渣的关键工艺,是生产铸件不可或缺的一部分。工程上常采用的几种冒口均存在着尺寸大、补缩效率低等问题。因此,开发出能够解决这些难题的新型冒口是一项很有实际意义的研究工作。