高发热冒口的热量来源主要是通过铝粉 的氧化过程(典型的是铝热反应)来实现的,Al作为发热材料是发热保温冒口所广为采用的。而氧化剂的选择则较为广泛。发热保温冒口设计原理:根据球铁铸件凝固特征,发热保温冒口在工艺设计时必须适应球铁的凝固特征;一次液态收缩完成前发热冒口要及时完成对铸件的液态补缩,而在随后的石墨析出,体积膨胀之前,冒口颈处金属液要及时凝固,防止铸件铁水反补到冒口中去。
铸铁发热冒口使用效果渣液形成材料主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外,还含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。待钢水上升到冒口的2/3时,放入本产品并停止浇注,应抓紧时间,不能在钢水结膜后再试用,否则会影响效果。覆盖剂投放后,不允许点浇冒口,否则失去效果。同时还不能搅拌。
冒口化学成分的偏析是不可避免的,从先冷却部位到冷却部位各有不同,一般熔点较低的元素从先冷却部位到冷却部位逐渐递增,像浇冒口是冷却的部位,所以熔点较低的元素集中在那,熔点较高的相反,不过只要控制好温度,一般偏析的量对铸件的性能不构成什么大的影响。