铸件高发热冒口解决缺陷问题的有效措施

2021-01-25 16:05:53

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依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。

铸件高发热冒口解决缺陷问题的有效措施

而新型保温发热冒口套是通过保温材料的保温性能控制冒口套的热损失，同时依靠保温发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度，从而达到延长冒口套内钢水的凝固时间，提高冒口补缩效率的目的。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口，在不用保温冒口套的情况下，也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形，避免了疏松和缩孔，补缩效果达30%，冒口重量减少50%—75%，成材率提高15%以上，且保证铸件的化学成份不变，每节约一吨钢水只需投资40—50元，和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。

现有的普通冒口中的金属液凝固时间短，浪费金属，提高了生产成本，中国实用新型CN203697236U中提出了一种保温冒口，该实用新型虽然相对普通冒口金属液凝固时间长，但并不能满足使用需求，依然存在浪费金属，加工成本高的缺点，且传统冒口容易强度不够，容易摔碎，提高了加工成本，为此，我们提出一种高强度发热冒口。