使用A型冒口的发烫隔热保温特性

2024-06-07 10:23:04

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发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成；使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点；从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。

使用A型冒口的发烫隔热保温特性

同时有利于铸件中气体的析出和夹杂特上浮。加热冒口内的铁水温度，发热材料反应生产物温度可达到2300℃，对冒口内的金属液进行二次升温，从而延长了冒口的凝固时间与补缩距离，提高了冒口的补缩效率，减少了铸件产生缩孔、缩松的趋势，保证了铸件的质量。

高发热冒口要实现无冒口铸造好金属液从油底壳处引入，620机体总高729mm（从油底壳至缸口高处），落差不大，可以实现金属液从油底壳处引入（即顶注）。顶注工艺有利于金属液自下而上的凝固，有利于铸件的补缩，同时也有利于消除铸件的冷隔。因此考虑将浇注系统移至油底壳处，并在横浇道与内浇道搭接处加大，以取代原发热保温冒口，利用自下而上的凝固顺序，去除所有外型冷铁和发热保温冒口，以减少浇注量，去除10片陶瓷过滤片，仅在横浇道搭接处保留4片，