能大量的节约钢水用量,提高产品的出品率,并且减少了工人的铸件造型时间,能大大提高工人的工作效率,客观上也节约了人工成本。在铸造材料的质量、品种、数量上,在整体技术水平与企业管理上,我们与世界先进水平还有较大的差距,因此我国的铸造材料行业还得在以上的几个方面下功夫,
铸件C型冒口具体作用和原理而新型保温发热冒口套是通过保温材料的保温性能控制冒口套的热损失,同时依靠保温发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度,从而达到延长冒口套内钢水的凝固时间,提高冒口补缩效率的目的。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口,在不用保温冒口套的情况下,也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形,避免了疏松和缩孔,补缩效果达30%,冒口重量减少50%—75%,成材率提高15%以上,且保证铸件的化学成份不变,每节约一吨钢水只需投资40—50元,和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。
采用φ400mm冒口,高度500mm,冒口模数MR1=7.12cm,冒口完全和铸件接触,此时铸件模数MC1=6.52cm,冒口容积63.2 dm3,冒口钢液重量为430㎏,铸件工艺出品率为64.2%。采用此方案生产,浇注后采用人工捣冒口进行干预,铸件切割冒口时铸件无缩孔出现,经UT检测,铸件中心部位存有缺陷。对铸件进行精加工,并对加工表面进行喷砂处理后,在铸件的中心部位出现缩松缺陷