减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。使用保温冒口浇注后高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。 保温冒口通过增加发热反应源提供热量,以进一步提高保温冒口套补缩效率,而迅速发展起来,以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。
分析补缩冒口正确的使用方法在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近保温冒口的部位后凝固,冒口本身 后凝固,不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。
高锰钢具有很好的加工硬化性能,美国等国家提高辙叉使用寿命的主要方法,是采用爆炸硬化工艺技术。由于爆炸硬化瞬间会产生强大的冲击力,如果辙叉内部组织致密度较差则难以实施此项工艺。因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。