良好的补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积,节省钢水,保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松,大限度地提高产品成品率。形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层,可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流,具有良好的保温作用。节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
分析C型冒口生产厂家改用发热保温冒口减少重复熔炼金属损耗可节省费用(熔炼损耗按5%计算,铸钢材料按4000元/吨计算)为(580-165)×5%×4=83元。气孔:可能是由于冒口本身引起的气体体积过大,另外,涂层砂易于切割,或者由气体引起的冒口水分可能导致铸造孔隙问题,特别是冒口根孔较为明显。
高发热冒口是通过使用保温材料来减少冒口内金属液的热损失,较长时间保持冒口内金属液体状态,实现有效补缩铸件的作用。发热保温冒口集上述两种功效与一体,能够实现发热、绝热的组合,大大延长冒口内金属液的凝固时间,使冒口对铸件的补缩能力大大提高。由于冒口的根部是内拐角,散热困难,而且是冒口和型砂的结合处,所以钢液在这里浸蚀冒口;在制造、搬运和造型时也可能造成根部缺损,故有必要研发一种高韧性发热冒口,提高冒口的使用寿命。