全国热线
13080194888
全国热线
13080194888
电 话：0374-8336188
传 真：0374-8336188
手 机：13080194888
邮 箱：xiaoshou@henglixincai.com
地 址：禹州市产业集聚区西工业园区
冒口通过改进8.4 t钢锭冒口绝热板材质,绝热板密度由1.07 g/cm~3降低至0.67 g/cm~3,绝热板厚度由45 mm增加到60 mm,采用发热剂+保温剂工艺,冒口增加保温剂1.0 kg/t等措施,强化了钢锭冒口轴向与径向保温效果,保证钢锭凝固时有充足的液态钢水进行补缩,改善了钢锭的内部质量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm轧材探伤合格率分别提高1.19%、6.73%。
保温冒口产品充分利用再生资源、节能环保。铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。气孔：可能是由于冒口本身发气量过大引起的，另外，覆膜砂易割片，或者冒口受潮等引起的发气量都有可能导致铸件气孔问题，尤其是冒口根部的气孔更为明显。
针对中碳合金钢轧材超声波探伤合格率偏低的问题,采用数值模拟方法分析了8.4t钢锭充型过程流场和凝固过程固相分数,并对钢锭内部缩孔疏松缺陷进行了预测。计算结果表明:钢锭整个浇铸充型过程平稳,钢锭在顺序凝固过程中由于冒口补缩效果不良在锭身中上部中心部位易形成疏松、缩孔等缺陷,钢锭心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率为1.6%~2.0%。
豫公网安备 41108102000631号
