补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积,节省钢水,保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松,很大限度地提高产品成品率。形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层,可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流,具有良好的保温作用。含碳量低,可完全避免铸件的增碳(Ⅱ型)。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口,在不用保温冒口套的情况下,也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形,避免了疏松和缩孔,补缩效果达30%,冒口重量减少50%—75%,成材率提高15%以上,且保证铸件的化学成份不变,每节约一吨钢水只需投资40—50元,和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。
铸钢C型冒口的节能方便之处对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件,还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用,使铸件在较大的温度梯度下,自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固 。发热冒口该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%--40%左右,保温冒口重量减少40%--50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
使用发热保温冒口套,可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率,铸件鲜有缩孔缩松等问题,且大部分冒口均可以锤击敲掉,减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。发热覆盖剂除低导热材料外,加入一定比例的发热材料,在金属液的热作用下,氧化剂提供氧使还原剂氧化发热,延长冒口内金属液的凝固时间。