功能不同的冒口,其形式、大小和开设位置均不相同,所以,冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中,内接圆直径较大的部位)设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。
分享铸件冒口在铸造行业的作用高发热冒口,快速浇注是消失模工艺的较大特点,除此外还要求充型平稳,以保证整个充型过程顺利有序,才会获得完整铸件。因此,设计消失模浇注系统必须考虑充型速度与模样的热解速度以及热解产物排出铸型的速度一致,只有这样才能避免充型时通常易出现的铸型坍塌,呛火(反喷)和铸件内部产生夹渣、气孔、皱皮等缺陷。
一般说来,球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多,防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面,从实际生产中总结出来的经验很不一致,各有自己的见解:有人认为应该遵循顺序凝固的原则,在 后凝固的部位放置大冒口,以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口,有时不用冒口也能生产出健全的铸件。