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铸铁冒口金属液凝固时间长

2022-01-22 11:58:14

增强补缩效果,能提高铸件工艺的出品率,降低生产成本,冒口重量减少,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。使用保温冒口浇注后高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。

铸铁冒口金属液凝固时间长

在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中,内接圆直径较大的部位)设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固。

高锰钢具有很好的加工硬化性能,美国等国家提高辙叉使用寿命的主要方法,是采用爆炸硬化工艺技术。由于爆炸硬化瞬间会产生强大的冲击力,如果辙叉内部组织致密度较差则难以实施此项工艺。因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。

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