该产品可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
铸钢B型冒口金属液凝固时间长铸造表面球化:上升器根部铸件表面容易发生球化和组织粗大现象,主要是由局部铸造过热造成的立管热量引起的,造成球腐蚀,石墨球变厚且呈片状石墨。覆盖剂加入提升管时,钢水表面可迅速展开,形成均匀的涂层。在与钢水表面接触形成一层导热性差的情况下,适当的粘度和熔点低熔点,并与钢表面下降,不会形成硬壳。覆盖剂中的发热材料可以在提升管凝固期间均匀和缓慢地氧化热量,以补偿提升管热量的损失。
铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。因此,传统工艺的砂型冒口、保温冒口、发热冒口或发热保温冒口等被广泛使用,但随着对铸件质量要求的不断提高,由于它们保温效果不良、发热不足等缺点,难以满足补缩、排渣、排气的高要求,铸件的出品率也普遍较低。